Цифры 163 на табличке или в объявлении обозначают первую модель токарно-винторезной серии, из которой позже выросла 1М63. Здесь разобрано, какие размеры, подачи и резьбы заложены в этом станке, чем он отличается от наследников и что проверить в экземпляре, отслужившем свой срок. Полные данные по 1М63 и ее модификациям лежат в отдельной статье и здесь не повторяются.

Что означает 163 на табличке станка

По справочнику, станок 163 запустили в производство в 1956 году. Серия вышла в двух исполнениях по расстоянию между центрами: 1400 и 2800 мм. В 1968 году ее сменило следующее поколение, модели 1М63 и 1М63Б. Машина с табличкой 163 поэтому старше наследницы, а в объявлениях оба названия лежат рядом.

Для токаря главное в обозначении сам типоразмер. Заготовка проходит диаметром 630 мм над станиной и 350 мм над суппортом, высота центров равна 315 мм. Диаметр над станиной равен удвоенной высоте центров: 315 × 2 = 630 мм. Над выемкой в станине можно установить заготовку диаметром до 900 мм, это пригодится для дисков и фланцев большого размера.

Токарно-винторезные станки

Весь раздел →

Технические характеристики станка 163

Таблица сводит основные характеристики 163 и ее преемницы. Почти все геометрические величины у них совпадают, поэтому по размеру заготовки модели взаимозаменяемы.

Параметр1631М63
Диаметр над станиной, мм630630
Диаметр над суппортом, мм350350
Высота центров, мм315315
Расстояние между центрами, мм14001400
Продольный ход суппорта, мм12601260
Поперечный ход, мм400400
Диаметр отверстия шпинделя, мм7070
Быстрый ход продольный, м/мин3,64,5
Быстрый ход поперечный, м/мин1,31,6

Шпиндель дает 22 прямые ступени частоты вращения от 10 до 1250 об/мин и 11 обратных ступеней от 18 до 1800 об/мин. Центр в шпинделе имеет конус Морзе 6, конец шпинделя выполнен по ГОСТ 12593 под условный размер 8М. Тормоз шпинделя в станке предусмотрен.

Подобрать оборудование под вашу задачу

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Подачи и четыре системы резьб

Рабочие подачи сведены в диапазоны. Один из рядов охватывает 0,084–1,4 мм/об продольно, 0,034–0,518 мм/об поперечно и 0,027–0,434 мм/об для резцовых салазок. Число ступеней разные источники приводят по-разному, поэтому для выбора режима опираются на таблицу подач на самом станке.

Токарно-винторезные станки

Весь раздел →

Резьбы нарезаются в четырех системах, у каждой свой набор шагов:

Система резьбыПределы шаговЧисло шагов
Метрическая, ммот 1 до 19256
Дюймовая, ниток на дюймот 24 до 0,2533
Модульная, модульот 0,5 до 4855
Питчевая, питчот 96 до 7/852

Модульные шаги нужны для червяков метрической системы, питчевые для червяков дюймовой. Модель 163 закрывает все четыре системы, и в ремонтной мастерской это снимает поиск отдельной машины под импортную деталь.

Чем 163 отличается от 1М63 и 1М63Б

Размеры остались прежними, холостые ходы стали быстрее. Продольный быстрый ход вырос на 25 процентов (4,5 / 3,6 = 1,25), поперечный на 23 процента (1,6 / 1,3 = 1,23).

Токарно-винторезные станки

Весь раздел →

У 1М63Б другой набор резьб: метрические шаги идут от 1 до 224, но число шагов упало до 47. Питчевые шаги вышли за прежнюю границу и лежат в пределах 112–0,5, при этом их число сократилось до 30. Для резьбы с крупным шагом это плюс, для частого подбора промежуточных шагов минус.

Модификация 1М63М получила шпиндельное отверстие диаметром 80 мм, у 1М63Н оно начинается с 80 мм, а конец шпинделя изменился на 11М. Это уже другая ветка, она описана в статье о преемнице.

Время холостых ходов в числах

Разница быстрых ходов видна на расчете. Проход вдоль всего хода суппорта в 1260 мм занимает на 163 около 21 секунды, на 1М63 около 16,8 секунды. Подвод поперечного суппорта на 400 мм требует 18,5 секунды против 15 секунд.

На единичной тяжелой заготовке, где резание идет часами, эта разница теряется. На партии валов с частыми возвратами суппорта она набегает с каждым проходом, и тогда станок с более быстрым ходом выигрывает. Для обдирки одной крупной поковки разница в 4,2 секунды на проход несущественна.

Что проверить в станке 163 перед покупкой

Первым делом сверить табличку с паспортом: расстояние между центрами и обозначение определяют исполнение. Дальше осмотр идет по узлам, которые изнашиваются у любого станка такого возраста.

  • Станина: износ направляющих под суппортом и под задней бабкой, выработка в средней части хода. Станина определяет остальную геометрию.
  • Привод: у станка три электродвигателя, главного движения, быстрых перемещений и насоса охлаждения. Мощность главного двигателя у моделей серии различается, поэтому сверять надо с табличкой двигателя на экземпляре.
  • Шпиндель: люфт в подшипниках и работа тормоза.
  • Подачи: все ступени коробки подач, ходовой винт и ходовой вал.

Геометрическую точность проверяют по нормам для класса Н (ГОСТ 8-82). Проверка начинается с пробной проточки вала на всю длину хода и замера конусности.

Станки с похожими цифрами в названии

Обозначение K6163 носит токарный станок с ЧПУ, и совпадение цифр не означает родства с 163. Это другая конструкция с собственным паспортом, поэтому характеристики берутся из документов именно на эту модель. Для классической компоновки подходят токарно-винторезные станки и токарно-винторезный станок 1М63 с отдельным разделом каталога.

Токарно-винторезные станки по моделям

Весь раздел →