Материал объясняет, как читать паспортные данные станков STALEX по металлу: что скрыто в названии модели, как классы линейки делятся по размеру и как обороты связаны со скоростью резания. Цифры взяты из карточек линейки, выводы по подбору получены расчетом.

Как читать обозначения моделей STALEX

Линейка использует два способа записи. В D-серии название кодирует размеры. Первое число после буквы D равно максимальному диаметру обточки над станиной в миллиметрах, второе показывает расстояние между центрами. У D330x1000 это 330 и 1000 мм, у D280x650G это 280 и 650 мм, у D560x3000 Pro это 560 и 3000 мм. У тяжелых моделей Apollo D850 и серий D1000, D1250, D1600, D2000 запись другая: после D стоит диаметр, после косой черты длина. Буквы после размеров (C, G, Pro, Vario, пометка «с УЦИ», то есть с устройством цифровой индикации) указывают исполнение. Точный смысл каждой метки уточняется по паспорту модели.

У CM6241, C6246E, C6251, C6256, C6266A и CQ6280 две последние цифры номера дают диаметр в сантиметрах: 41, 46, 51, 56, 66 и 80 означают 410, 460, 510, 560, 660 и 800 мм. Для C0636N правило тоже работает, 36 дает 360 мм. У C0632D номер ему не следует: цифры 32 при паспортных 330 мм. Число после косой черты задает расстояние между центрами. Модели C6246E/1500 и C6246E/2000 различаются длиной базы. У обоих 460 мм, диапазон оборотов один, от 25 до 1700 об/мин.

Токарные станки STALEX

Весь раздел →

Разные обозначения иногда ведут к одним паспортным цифрам. D330x1000 Pro и C0632D/1000 имеют диаметр 330 мм, расстояние между центрами 1000 мм и диапазон от 70 до 2000 об/мин. Отличаются они диаметром над суппортом: 215 мм у D330x1000 Pro и 198 мм у C0632D/1000.

Размерные классы линейки STALEX

По размеру заготовки линейка делится на пять классов: от настольных станков до тяжелых, где диаметр обточки достигает 2000 мм. Модели с ЧПУ SN-2040 CNC и старше, а также комбинированные 3-in-1 в таблицу не входят: это другие типы машин, их сравнивают по другим параметрам.

КлассМоделиМаксимальный диаметр, ммРасстояние между центрами, ммОбороты, об/мин
НастольныеD180x350 Vario, D210x400C Vario, D210x600E Vario, D250x550C Varioот 180 до 250от 350 до 600от 50 до 2500
СредниеD280x600G, D280x650G, D280x700C, D300x750 Vario, D320x880G Vario, D330x1000, C0632D/1000, C0636N/1000от 280 до 360от 600 до 1000от 50 до 2000
УниверсальныеCM6241/1000, CM6241/1500, C6246E/1000, C6246E/1500, C6246E/2000от 410 до 460от 1000 до 2000от 25 до 1800
Крупные универсальныеC6251, C6256, C6266A, CQ6280, D560 Proот 510 до 800от 1000 до 3000от 10 до 1800
ТяжелыеApollo D850, D1000, D1250, D1600, D2000от 850 до 2000от 1500 до 8000по паспорту модели

Для тяжелого класса размеры взяты из обозначения модели по правилу. Его подтверждают D560x3000 Pro и C6246E/2000. Точные паспортные значения сверяют по карточке. Внутри класса модели различаются оснащением: наличием цифровой индикации, способом регулировки оборотов, длиной базы. Класс определяется размером типовой заготовки, а модель внутри класса определяется остальными узлами.

Подобрать оборудование под вашу задачу

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Максимальный диаметр обработки над суппортом

Паспортная цифра над станиной показывает самую крупную заготовку, которую станок вообще способен вращать. Продольно точить по всей длине можно только деталь, которая проходит над поперечным суппортом. Там места меньше. У CM6241 это 255 мм при 410 мм, у C6246E это 270 мм при 460 мм, у D210x400C Vario 140 мм при 210 мм, у D280x650G 165 мм при 280 мм, у D300x750 Vario 185 мм при 300 мм. У C6251 над суппортом 305 мм при 510 мм, у CQ6280 570 мм при 800 мм.

Токарные станки STALEX

Весь раздел →

Расчет по этим парам дает долю от 59 до 71 процента: рабочий размер продольного точения составляет примерно две трети паспортной цифры. Для крупных заготовок ориентиром служит значение над суппортом.

Расстояние между центрами ограничивает длину заготовки в центрах. В патроне длина обработки короче: часть расстояния занимают кулачки, а задней бабке нужен запас хода пиноли. Длинный тонкий вал прогибается под резцом и требует люнета, поэтому оснастку выбирают одновременно с длиной.

Частота вращения и скорость резания при токарной обработке

Скорость резания связана с диаметром и оборотами формулой v = π · D · n / 1000, где v в метрах в минуту, D в миллиметрах, n в оборотах в минуту. По ней видно, какие диаметры станок обрабатывает на рекомендованном режиме.

На нижнем пределе заготовка диаметром 200 мм при 25 об/мин дает около 15,7 м/мин. На верхнем пределе деталь диаметром 10 мм при 1700 об/мин дает около 53,4 м/мин. Если нужна скорость 100 м/мин, то для диаметра 40 мм требуется около 796 об/мин. Для диаметра 10 мм нужно около 3183 об/мин. Эта цифра выше максимума 2500 об/мин у самой быстроходной модели из перечисленных. Мелкие детали на такой технике точат на сниженной скорости резания.

Токарные станки STALEX

Весь раздел →

Ширина диапазона тоже различается. У C6246E отношение верхней частоты к нижней равно 68, у D180x350 Vario оно равно 50, у CM6241 равно 40, у D560x1000 Pro равно 180. Широкий диапазон нужен тому, кто чередует крупные заготовки и тонкие детали. При однотипной работе хватает узкого.

У ряда моделей диапазон записан двумя поддиапазонами. Для D300x750 Vario указано от 75 до 500 и от 300 до 2000 об/мин: низкие обороты подходят для крупного диаметра и резьбы, высокие для чистовой обработки малых диаметров.

Что проверить в паспорте на токарный винторезный станок

Паспорт называет материалы, для которых он предназначен: черные и цветные металлы и полимерные материалы, поддающиеся обработке резанием. Режимы для стали, алюминия и пластика различаются, а в одной мастерской часто встречаются все три. Поэтому скорость резания считают отдельно под каждый материал.

Проходное отверстие шпинделя задает максимальный пруток, который проходит сквозь него. Для серийной работы с прутком эта цифра важнее максимального диаметра обработки. Мощность двигателя определяет сечение стружки при черновом проходе. У моделей с плавной регулировкой оборотов (Vario) на нижних оборотах мощность на валу падает. Для глубокого чернового съема берут более высокую частоту или двигатель мощнее. У станков с коробкой скоростей на нижних ступенях крутящий момент на шпинделе растет, и тяжелый проход с крупным диаметром ведут именно на них.

Для резьбы смотрят набор подач коробки: метрические и дюймовые шаги, наличие ходового винта. Для точности важны биение переднего узла, которое проверяют на холостом ходу при приемке, и жесткость корпуса. Патроны и люнеты, а также наборы токарных резцов нужны с первого дня, и их совместимость сверяют по паспорту.

Когда линейка не подходит

Линейка охватывает диаметры обточки от 180 мм у настольных моделей до 2000 мм у старшей тяжелой и расстояния между центрами от 350 до 8000 мм. Деталь крупнее этих значений выходит за пределы линейки. Большие диаметры при малой высоте детали обрабатывают на токарно-карусельных станках.

Токарно-карусельные станки по моделям

Весь раздел →

Внутри линейки границы проходят между классами. Вал длиной до 3000 мм при диаметре до 800 мм укладывается в серии C и D560 Pro. Более тяжелые валы и крупные отливки смотрят среди Apollo D850 и серий D1000 и D2000, где корпус и привод рассчитаны на другие нагрузки.

Универсальная машина с ручным управлением оправдана для единичных деталей, ремонта и мелких серий. Партии, где одна операция повторяется много раз, ведут на станках с ЧПУ: оператор там занят загрузкой. В линейке для этого есть серия SN-2040 CNC и старше. Для сложной детали, где нужны и точение, и фрезерование, смотрят комбинированные модели 3-in-1, комплектность которых сверяют по паспорту.