Токарные станки с ЧПУ по металлу

Подбор начинается с материала

Конструкционная сталь, нержавейка, титан и алюминий предъявляют разные требования к станку. Нержавейка требует жёсткости и хорошего отвода стружки — она наклёпывается и «тянется», а не крошится. Титан добавляет требование к мощности на низких оборотах. Алюминий, наоборот, любит высокие обороты, и здесь важнее максимальная частота вращения шпинделя, чем крутящий момент.

Поэтому первый вопрос при подборе — не диаметр детали, а материал и требуемая стойкость инструмента при вашей программе.

Три параметра, которые решают

Проходное отверстие шпинделя — максимальный диаметр прутка. Мощность и крутящий момент главного привода — возможность снимать заданную глубину за проход. Тип станины — наклонная лучше отводит стружку и держит температуру, горизонтальная дешевле и проще в обслуживании.

Что ещё влияет на результат

Система охлаждения и подача СОЖ через инструмент часто оказываются важнее лишних киловатт: при обработке нержавейки и титана именно теплоотвод определяет стойкость пластины. Уточняйте это в спецификации отдельно — в базовой комплектации подача через инструмент бывает не предусмотрена.

Пришлите чертёж, материал и объём выпуска — подберём станок под реальные режимы, а не под паспортный максимум.